En el mundo de la impresión 3D, la selección del material determina directamente el rendimiento y el rango de aplicaciones de los productos finales.dos termoplásticos se destacan como las opciones más popularesEn esta comparación exhaustiva se examinan sus principales características, ventajas y desventajas, así como las características de los dos componentes:y casos de uso óptimos para ayudar a los fabricantes a seleccionar el material más adecuado para sus proyectos.
La impresión 3D requiere materiales específicos como bloques de construcción. Los filamentos, que sirven como los "ingredientes" de la impresión 3D, determinan atributos críticos de los modelos, incluido el color, la resistencia y el peso.Estos materiales suelen venir en forma de alambre o fibra enrollada para su uso en impresoras 3D.
El mercado ofrece numerosas variedades de filamentos de impresión 3D, con nuevas opciones que surgen continuamente. Sin embargo, no todos los materiales resultan igualmente prácticos para aplicaciones del mundo real.Este análisis se centra en el ABS y el PLA, los dos termoplásticos más utilizados en la impresión 3D.
ABS y PLA mantienen sus posiciones dominantes en la impresión 3D debido a su facilidad de uso, disponibilidad generalizada y versatilidad en múltiples aplicaciones.Las secciones siguientes ofrecen análisis detallados de cada material..
El ABS es uno de los filamentos de impresión 3D más antiguos, conocido por su alta resistencia y flexibilidad moderada.y cuchillas de ventiladorSu facilidad de extrusión, combinada con una excelente resistencia al calor y durabilidad, hacen que el ABS sea particularmente popular entre ingenieros y profesionales.
PLA, un material biodegradable derivado de fuentes de almidón renovables como el maíz, ofrece beneficios ambientales.El PLA es una opción ideal para aficionados a la impresión 3D.
La comprensión de las propiedades clave del material resulta esencial para seleccionar el filamento adecuado.
Propiedad | El ABS | Producción de PLA |
---|---|---|
Temperatura de transición del vidrio | Más alto (~ 105°C) | Bajo (~ 60°C) |
Resistencia a la tracción | Bajo | Más alto |
La flexibilidad | Más alto | Bajo |
Resistencia al calor | Mejor. | Más pobre |
El olor | Fuerte olor a plástico | Aromas suaves de maíz |
Impacto medioambiental | No biodegradable, reciclable | Biodegradable, compostable |
Temperatura de impresión | 210 a 250 °C | 160 a 220 °C |
Necesidad de camas con calefacción | Se requiere (100-110°C) | Opcional (50-60°C) |
Tendencia a la deformación | Mayor contracción, propenso a la deformación | Baja contracción, deformación mínima |
El ABS demuestra una temperatura de transición de vidrio más alta, manteniendo la integridad estructural a temperaturas elevadas.El PLA comienza a deformarse a temperaturas más bajas, limitando su utilidad a altas temperaturas.
El PLA presenta una mayor resistencia a la tracción que el ABS, lo que resulta en componentes más rígidos y rígidos.que permite la deformación bajo tensión sin fractura, lo que lo hace más adecuado para componentes mecánicamente tensos o flexibles.
El ABS requiere temperaturas de impresión más altas (210-250°C) en comparación con el PLA (160-220°C).Mientras que el PLA puede imprimir eficazmente en camas calentadas a 50-60 °CEl ABS presenta una contracción de enfriamiento significativa que puede causar deformación o separación de capas si se maneja inadecuadamente, mientras que el PLA muestra tendencias mínimas de contracción y deformación.
Además, el ABS emite olores notables durante la impresión, lo que a menudo requiere una ventilación adecuada.
El PLA ofrece biodegradabilidad y compostabilidad como atributos respetuosos con el medio ambiente.La biodegradación completa del PLA requiere condiciones específicas y puede no producirse en las pilas de compost estándar o en los vertederosEl ABS, aunque no es biodegradable, puede reciclarse, aunque los procesos de reciclaje siguen siendo complejos y aún no se han implementado ampliamente.
La producción de PLA consume menos energía y genera menos emisiones de gases de efecto invernadero en comparación con el ABS, por lo que es la opción más sostenible en general.
La elección entre ABS y PLA depende de los requisitos específicos del proyecto.
Los costos de los materiales varían según la marca, la calidad y el proveedor.Los precios actuales de mercado oscilan entre 14 y 60 dólares por kilogramo para el ABS y entre 19 y 75 dólares por kilogramo para el PLA.
La elección entre ABS y PLA requiere una cuidadosa consideración de las propiedades de cada material en relación con los requisitos del proyecto.Mientras que el PLA ofrece beneficios ambientales y cualidades estéticas ideales para artículos decorativos y prototiposLa prueba de pequeñas cantidades de ambos materiales a menudo resulta valiosa antes de comprometerse con proyectos a gran escala.