Cuando la boquilla de una impresora FDM se mueve a través del espacio abierto para llegar al siguiente punto, el plástico fundido a veces puede filtrarse, solidificarse y adherirse a la parte impresa.Esto se conoce como "stringing" en la impresión 3D, que crea telas de araña o hilos de plástico parecidos a pelos en el componente impreso en 3D.

En teoría, cuando la boquilla se mueve al aire libre (también conocida como movimiento), el plástico no debe depositarse.haciendo que las partes impresas parezcan "bifes".
Las principales razones para el dibujo de alambre en las impresoras FDM son la configuración incorrecta de la retracción y la configuración de temperatura en el extremo caliente demasiado alta.haciendo que sea propenso al dibujo de alambre. PLA y ABS también tienen este problema.

IBOSS aprenderá cinco métodos simples para resolver el dibujo de alambre de impresión 3D con todos, con la esperanza de que todos puedan imprimir obras perfectas.

1- Habilitar el retraso.

La retracción es el método más comúnmente utilizado para resolver el problema de dibujo de las impresoras 3D.el filamento será tirado hacia atrás por el alimentador (sólo ligeramente)Esto puede evitar que el plástico derretido se retrase cuando la cabeza de la impresora se mueve, ya que la acción de "retirar" puede servir como una medida para evitar fugas.el filamento será empujado hacia fuera y reanudar la impresión de la boquilla de nuevo.
En la mayoría de las aplicaciones de corte, como Cura, el rollback generalmente está habilitado por defecto. Sin embargo, si las configuraciones de retracción están activadas y aún se encuentran problemas con el cable con la impresora 3D, no se puede utilizar el cable de retracción.Es posible que necesite profundizar en los detalles de la configuración de retracción:

Distancia de retroceso:

La distancia de retracción puede ser la configuración de retracción más crítica, ya que determina la distancia recorrida por el filamento.Significa que es menos probable que encuentres dibujos en impresora 3DSin embargo, si se retrae demasiado, el cable caliente puede no ser capaz de ser utilizado en el extremo caliente cuando se necesita para reanudar la impresión.
Para determinar la distancia de retracción correcta, es posible que deba realizar una impresión de prueba.

Velocidad de retroceso:
La velocidad de retracción determina la velocidad a la que el filamento se retrae. La velocidad de retracción más rápida indica que la posibilidad de dibujo en impresora 3D es relativamente pequeña,ya que los filamentos han sido retirados rápidamente antes de que comiencen a filtrarseSin embargo, cuando la velocidad de retracción es demasiado rápida, puede causar que el filamento se desconecte de otras partes dentro de la boquilla.el movimiento rápido del equipo de conducción puede moler el plástico fundido y obstruir la boquilla o crear áreas de filamentos no depositados.
Por lo tanto, debe esforzarse por encontrar el punto óptimo (entre lento y rápido) donde el efecto de retracción es mejor.Realizar varias impresiones de prueba para determinar la velocidad de contracción ideal.

¿Qué configuraciones se deben utilizar?

Diferentes ajustes de retracción pueden aumentar o disminuir significativamente las manchas

Para determinar el valor óptimo de retracción, es necesario comprender primero la extrusora y el material de impresión que se utilizará.
En las extrusoras de accionamiento directo, los materiales como ABS y PLA suelen tener una velocidad de 40 a 60 milímetros por segundo y una distancia de retracción de 0,5 a 1,0 milímetros.Estos números no son fijos y variarán según muchas variables.
Algunos programas de corte, como Simplify3D, vienen con parámetros de "traducción" y "borrado", que son herramientas poderosas para ajustar aún más los valores de escala."Limpiar" es mover la boquilla contra la pared exterior para eliminar el plástico residual, mientras que "deslizamiento" es apagar la extrusora en los últimos milímetros de la línea de impresión para reducir la acumulación de presión y evitar la aparición de grandes bloques o manchas.
En Cura, la configuración de "carga mínima de retracción" evita que el cabezal de impresión se retraiga a menos que se mueva a cierta distancia.Otro ajuste a tener en cuenta es el "modo de peinado", que puede controlar el movimiento de la impresora y evitar la retracción innecesaria. Todas las configuraciones de retracción se pueden encontrar en el menú desplegable "Mover" de Cura.
En última instancia, si la operación de retracción es correcta, puede evitar el dibujo de alambre y darle más control sobre la impresión.

Establezca la temperatura adecuada:

A medida que aumenta la temperatura, el material de impresión se vuelve más líquido y es más probable que gote de la boquilla, incluso después de ajustar los ajustes de retracción.Una temperatura de la boquilla más baja reducirá esta posibilidadSin embargo, no debe poner la temperatura demasiado baja, ya que las temperaturas extremadamente bajas pueden impedir la fusión del filamento y causar problemas de extrusión.
La temperatura ideal depende del material de impresión y de otros ajustes de impresión. Sin embargo, una vez detectado el dibujo de alambre, generalmente se recomienda bajar la temperatura.Puedes intentar bajar la temperatura de la boquilla entre 5 y 10 ° C., pero no baje la temperatura por debajo de las especificaciones mínimas del fabricante. A continuación se recomiendan algunas temperaturas de la boquilla para los consumibles más populares:

PLA: entre 180 y 220 °C
ABS: 110-250 ° C (mapa de impresión de 90-110 ° C)
PETG: entre 220 y 250°C
TPE: 110-260 °C (cuadro de impresión de 20-110 °C)
PVA: 160-215 ° C (60 ° C en el lecho de impresión)
TPU: 110-230 ° C (30-60 ° C en el piso de impresión)
El uso de una torre de calibración de temperatura para probar la impresión es una buena manera de determinar la temperatura ideal para cada material de impresión.

Ajuste de la velocidad de impresión:

La velocidad de impresión también puede afectar el dibujo de las impresoras 3D. Por ejemplo, si la boquilla se mueve entre dos puntos durante demasiado tiempo,es probable que experimente cuerda porque el plástico fundido tiene más tiempo para filtrarse fuera de la boquillaPero si la extrusora se mueve a una velocidad alta, el movimiento a corto plazo puede ser lo suficientemente rápido, y los filamentos pueden no tener tiempo suficiente para filtrarse.

Aumentar la velocidad de movimiento de la boquilla cuando no se imprime puede reducir la cadena de la impresora 3D, pero si la temperatura es baja y la velocidad de impresión es demasiado alta,la extrusión insuficiente puede ocurrir eventualmente porque el plástico no tiene tiempo suficiente para gotear.

En términos generales, las velocidades que oscilan entre 190 y 200 milímetros por segundo son adecuadas para la mayoría de los materiales de impresión.necesita confirmar la velocidad a la que se está utilizando la impresoraPor ejemplo, la velocidad de movimiento del eje X/Y representa la velocidad de movimiento de un lado al otro, que está directamente relacionada con el tiempo que la boquilla se mueve en el espacio en blanco.
Limpie bien la boquilla antes de imprimir

Puedes usar un cepillo para limpiar la boquilla de la impresora 3D

Cuando se utiliza la impresora durante mucho tiempo, especialmente con materiales de un solo tipo como PETG, el filamento dejará una fina capa de residuos dentro y fuera de la boquilla.Esta capa de residuos puede hacer que la impresora 3D se enredara, ya que el filamento intentará adherirse a la superficie del componente impreso.
Para evitar este problema, asegúrese de que la boquilla esté bien limpia antes de imprimir.Esto puede eliminar los desechos del exterior de la boquilla, pero es posible que necesite usar un cepillo de alambre o una hoja pequeña para eliminar cualquier material restante.
A continuación, debe limpiar el interior de la boquilla y limpiar los desechos que bloquean el orificio de salida.Esto puede romper la suciedad y limpiar la boquillaSin embargo, si esto no funciona, también puede intentar usar el dibujo en frío para eliminar la suciedad residual en el alambre anterior.

Si aún hay problemas después de limpiar con los métodos anteriores, es posible que deba reemplazar la boquilla.y quitar el filamento introducido en la extrusoraLuego, limpie el extremo caliente con una pequeña pinza de metal antes de instalar la nueva boquilla.

Mantener el filamento libre de humedad:

El agua en el aire puede dañar el filamento y hacer que se enredara.aumento de la posibilidad de fugas durante los procesos de no impresiónEl ácido poliláctico es el principal culpable, ya que tiende a absorber más humedad en comparación con el ABS y otros materiales.
Si hay un fenómeno de cuerda grave, significa que su filamento está húmedo y necesita secarse y almacenarse.