La productividad y la creatividad de las impresoras 3D son asombrosas, pero detrás de su brillante éxito, inevitablemente hay innumerables fracasos.,uno sigue insatisfecho: el color no es bueno, la forma no es satisfactoria, la superficie no es lisa, e incluso hay dibujo de hilo... ¿dónde está exactamente el problema?Cómo controlar estas condiciones por sí mismo¿Cómo podemos resolver estos problemas por nuestra cuenta?
No se preocupe, iBOSS ha enumerado 13 problemas comunes que ocurren durante el proceso de impresión 3D y le proporcionó una guía exclusiva de solución de problemas.
1- Deformación de borde.
La parte inferior del modelo impreso en 3D está curvada hacia arriba y no está nivelada con la plataforma de impresión, lo que puede causar grietas horizontales en la parte superior.Deformación - causada por las propiedades naturales de los materiales plásticosCuando los filamentos ABS o PLA se enfrían, comienzan a encogerse muy ligeramente, y si el plástico se enfría demasiado rápido, puede ocurrir un fenómeno de "deformación".
Cómo resolver:
Utilice una plataforma de impresión calentada;
añadir adhesivos en la plataforma de impresión;
Se utilizará un lecho de impresión adhesivo;
Calibre el lecho de impresión.
2Dibujo del hilo
![último caso de la compañía sobre [#aname#]](http://www.iboss3d-export.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
Cuando la cabeza de impresión se mueve sobre el área abierta, algunos filamentos gotean de la boquilla y se enfrían, causando esta situación.
Cómo resolver:
Activar la función "recall";
La amplitud de operación de la boquilla se ajusta al mínimo antes de iniciar el proceso de "retiro";
Usa un cuchillo quirúrgico para colgarlo limpiamente.
3- Extrusión insuficiente de materiales de impresión 3D
La subextrusión se refiere a la incapacidad de la impresora para proporcionar los materiales requeridos (o la velocidad de impresión demasiado rápida para seguir).y pérdida completa de capas (ver impresión 3D número 5: las capas faltantes).
Hay varias razones posibles: en primer lugar, el diámetro del filamento utilizado no coincide con el diámetro establecido en el software de corte.Hay defectos en la configuración del software de la cortadora.Por último, el material está limitado por la suciedad en la boquilla durante la extrusión.
Cómo resolver:
Compruebe el diámetro del filamento.
Medir el diámetro del filamento con una pinza.
Compruebe si el extremo caliente está limpio;
Ajustar la relación de extrusión a intervalos del 5%.
4. Capa de cambio
Hay varias razones para la capa de desplazamiento, que pueden atribuirse a la flexión o desalineación de la boquilla,o un ligero movimiento de la plataforma de impresión causado por la boquilla durante el proceso de movimiento.
Cómo resolver:
Compruebe si la base de la impresora es estable.
Compruebe si la base de impresión está segura.
Preste atención a la capa superior deformada;
La velocidad de impresión es demasiado rápida;
Revisa el cinturón.
Compruebe la polea de accionamiento;
Añadir aceite lubricante.
5. obstrucción de las boquillas
Al principio de la impresión en 3D, la boquilla no era capaz de extrudir el material correctamente, y reorganizar el material también era ineficaz.Hay un pequeño trozo de filamento en la boquilla.Cuando se cargan nuevos filamentos, un filamento viejo que quede en la boquilla obstaculizará el paso del nuevo filamento.el plástico fundido acumulado en el extremo de la boquilla se ha endurecido y debe eliminarse manualmente.
Cómo resolver:
Calentar la boquilla y limpiarla con una aguja y un cepillo de latón;
Retire el tubo de alimentación e intente empujar el cable de material viejo con otro trozo de cable de material.
Abra el extremo caliente y vea si el material bloqueado se puede quitar.
6Los materiales son propensos a romperse.
El rollo de material parece abundante, pero hay filamentos en el tubo de alimentación que no se pueden exprimir de la boquilla.Aunque la mayoría de los filamentos largos como el PLA y el ABS pueden durar mucho tiempo., pueden volverse muy frágiles si se exponen continuamente a la luz solar directa, lo que puede causar los problemas antes mencionados una vez colocados en una impresora 3D.
Cómo resolver:
Compruebe si los materiales han caducado;
Verificar el diámetro del material;
Ajustar la tensión del engranaje de ralentí;
Compruebe si el extremo caliente está limpio y ha alcanzado la temperatura correcta.
Ponga el tráfico al 100%.
La productividad y la creatividad de las impresoras 3D son asombrosas, pero detrás de su brillante éxito, inevitablemente hay innumerables fracasos.,uno sigue insatisfecho: el color no es bueno, la forma no es satisfactoria, la superficie no es lisa, e incluso hay dibujo de hilo... ¿dónde está exactamente el problema?Cómo controlar estas condiciones por sí mismo¿Cómo podemos resolver estos problemas por nuestra cuenta?
No se preocupe, iBOSS ha enumerado 13 problemas comunes que ocurren durante el proceso de impresión 3D y le proporcionó una guía exclusiva de solución de problemas.
1- Deformación de borde.
La parte inferior del modelo impreso en 3D está curvada hacia arriba y no está nivelada con la plataforma de impresión, lo que puede causar grietas horizontales en la parte superior.Deformación - causada por las propiedades naturales de los materiales plásticosCuando los filamentos ABS o PLA se enfrían, comienzan a encogerse muy ligeramente, y si el plástico se enfría demasiado rápido, puede ocurrir un fenómeno de "deformación".
Cómo resolver:
Utilice una plataforma de impresión calentada;
añadir adhesivos en la plataforma de impresión;
Se utilizará un lecho de impresión adhesivo;
Calibre el lecho de impresión.
2Dibujo del hilo
Cuando la cabeza de impresión se mueve sobre el área abierta, algunos filamentos gotean de la boquilla y se enfrían, causando esta situación.
Cómo resolver:
Activar la función "recall";
La amplitud de operación de la boquilla se ajusta al mínimo antes de iniciar el proceso de "retiro";
Usa un cuchillo quirúrgico para colgarlo limpiamente.
3- Extrusión insuficiente de materiales de impresión 3D
La subextrusión se refiere a la incapacidad de la impresora para proporcionar los materiales requeridos (o la velocidad de impresión demasiado rápida para seguir).y pérdida completa de capas (ver impresión 3D número 5: las capas faltantes).
Hay varias razones posibles: en primer lugar, el diámetro del filamento utilizado no coincide con el diámetro establecido en el software de corte.Hay defectos en la configuración del software de la cortadora.Por último, el material está limitado por la suciedad en la boquilla durante la extrusión.
Cómo resolver:
Compruebe el diámetro del filamento.
Medir el diámetro del filamento con una pinza.
Compruebe si el extremo caliente está limpio;
Ajustar la relación de extrusión a intervalos del 5%.
4. Capa de cambio
Hay varias razones para la capa de desplazamiento, que pueden atribuirse a la flexión o desalineación de la boquilla,o un ligero movimiento de la plataforma de impresión causado por la boquilla durante el proceso de movimiento.
Cómo resolver:
Compruebe si la base de la impresora es estable.
Compruebe si la base de impresión está segura.
Preste atención a la capa superior deformada;
La velocidad de impresión es demasiado rápida;
Revisa el cinturón.
Compruebe la polea de accionamiento;
Añadir aceite lubricante.
5. obstrucción de las boquillas
Al principio de la impresión en 3D, la boquilla no era capaz de extrudir el material correctamente, y reorganizar el material también era ineficaz.Hay un pequeño trozo de filamento en la boquilla.Cuando se cargan nuevos filamentos, un filamento viejo que quede en la boquilla obstaculizará el paso del nuevo filamento.el plástico fundido acumulado en el extremo de la boquilla se ha endurecido y debe eliminarse manualmente.
Cómo resolver:
Calentar la boquilla y limpiarla con una aguja y un cepillo de latón;
Retire el tubo de alimentación e intente empujar el cable de material viejo con otro trozo de cable de material.
Abra el extremo caliente y vea si el material bloqueado se puede quitar.
6Los materiales son propensos a romperse.
El rollo de material parece abundante, pero hay filamentos en el tubo de alimentación que no se pueden exprimir de la boquilla.Aunque la mayoría de los filamentos largos como el PLA y el ABS pueden durar mucho tiempo., pueden volverse muy frágiles si se exponen continuamente a la luz solar directa, lo que puede causar los problemas antes mencionados una vez colocados en una impresora 3D.
Cómo resolver:
Compruebe si los materiales han caducado;
Verificar el diámetro del material;
Ajustar la tensión del engranaje de ralentí;
Compruebe si el extremo caliente está limpio y ha alcanzado la temperatura correcta.
Ponga el tráfico al 100%.
